性能特點(diǎn)
1、該設(shè)備采用履帶式底盤,由安裝在上車后部的發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵組成的液壓系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)履帶底盤的馬達(dá)減速機(jī)實(shí)現(xiàn)自走功能。
2、履帶底盤前后兩側(cè)安裝有4根液壓支腿??梢圆恍枰獙?duì)施工工地地面進(jìn)行平整,就可以支撐主機(jī),并調(diào)節(jié)前后、左右水平。支腿單獨(dú)控制可自由開合,施工作業(yè)時(shí),液壓支腿伸開,左右兩支腿的支點(diǎn)最大寬度可達(dá)到4.5米。
3、龍門大架內(nèi)側(cè)安裝有龍門副架,不僅增加導(dǎo)向性能,施工時(shí)更加穩(wěn)定,不會(huì)晃動(dòng),鉆桿的使用壽命大大的延長(zhǎng)。動(dòng)力頭安裝在龍門副架的下端內(nèi)側(cè)。副架的豎框方管內(nèi),安裝有用于動(dòng)力頭(包括副架)升降的液壓油缸。
4、動(dòng)力頭采用旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭,由三個(gè)107變量馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。增大了輸出扭矩。渣漿泵由90KW電動(dòng)機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)。避免了電、液轉(zhuǎn)換的能量損耗。同時(shí)也降低了施工成本。
5、在平臺(tái)的后部的液壓泵站,安裝有兩個(gè)獨(dú)立的液壓系統(tǒng):
一、由103KW四缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和負(fù)流量恒功率變量泵組成行走液壓系統(tǒng),用于行走馬達(dá),主機(jī)支腿油缸,開門架支腿油缸,起架油缸等執(zhí)行元件。便于施工現(xiàn)場(chǎng)行走,及鉆機(jī)樁孔對(duì)位。
二、由132KW超高效率三相異步電動(dòng)機(jī)和負(fù)流量恒功率變量泵組成動(dòng)力頭液壓系統(tǒng);用于動(dòng)力頭工作、升降油缸,機(jī)械手油缸,液壓卷揚(yáng)機(jī)等執(zhí)行元件。液壓元器件,分別采用力士樂、韓國(guó)川崎、意大利液壓HC、江蘇恒立、四川長(zhǎng)江液壓等品牌,性能優(yōu)越穩(wěn)定。
主要技術(shù)參數(shù)
發(fā)動(dòng)機(jī) | 型號(hào) | 濰柴+電機(jī) | |
額度功率 | kw | 103+132 | |
額度轉(zhuǎn)速 | r/min | 2300+1500 | |
最大鉆孔直徑 | mm | 2500(巖)/4000(巖) | |
最大鉆孔深度 | m | 150 | |
動(dòng)力頭 | 最大輸出扭矩 | KN·m | 220 |
轉(zhuǎn)速 | r/min | 7-20 | |
升降油缸 | 最大提升力 | KN | 1000 |
最大壓力 | KN | 1000 | |
最大行程 | mm | 4200 | |
真空泵 | 配套功率 | KW | 15 |
極限壓力 | Pa | 3300 | |
最大流量 | L/S | 138.3 | |
泥漿泵 | 配套功率 | KW | 90 |
流量 | m3/h | 1300 | |
揚(yáng)程 | m | 1200 | |
主泵站 | 配套功率 | KW | 132 |
液壓系統(tǒng)工作壓力 | MPa | 31.5 | |
小副吊 | 最大提升力 | KN | 10 |
鋼絲繩直徑 | mm | 8 | |
最大卷揚(yáng)速度 | m/min | 17 | |
底盤 | 最大行走速度 | Km/h | 1.6 |
底盤寬度 | mm | 3000 | |
履帶寬度 | mm | 600 | |
履帶接地長(zhǎng)度 | mm | 3474 | |
鉆桿規(guī)格 | mm | Φ325x25x2000 | |
主機(jī)重量 | Kg | 33400 | |
外形尺寸 | 工作狀態(tài)(長(zhǎng)x寬x高) | mm | 8860x4500x8100 |
運(yùn)輸狀態(tài)(長(zhǎng)x寬<高) | mm | 9200x3000x3550 |
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